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故障診斷案例
案例一
內(nèi)蒙古某公司安裝了靜態(tài)電子軌道衡，其基礎數(shù)據(jù)見表1。
參量  基礎數(shù)據(jù)
大稱量  100 t
大安全載荷    250 t
檢定分度值  20 kg
秤體結構  碳鋼、3 段、箱型、搭接結構
基礎形式  深基坑（1.8 m）
秤體總重  約15 000 kg
秤臺長度  13 m
準確度等級  OIML Ⅲ
標準配置稱重儀表  VISHAY數(shù)字式稱重儀表
傳感器  VISHAY SCC 60 t/8 只
在計量時，車輛停穩(wěn)后，稱重儀表顯示數(shù)據(jù)緩慢，當車輛*離開臺面后，儀表歸0慢，且有±40 kg 的跳動。
檢查上述軌道衡的機械結構，發(fā)現(xiàn)傳感器壓頭的槽過深，且個別傳感器有松動現(xiàn)象，導致傳感器靈敏度降低。
故障處理時，首先將傳感器與壓頭之間用2 mm厚的墊片調整，傳感器靈敏度得到改善，但過一段時間后，墊片發(fā)生錯位，幾乎被壓壞，只好重新加工合適尺寸的壓頭予以更換。更換壓頭后，用鉤扳手調整松動的傳感器。之后，擴大檢查范圍，發(fā)現(xiàn)一端的稱量軌低于引軌較多，使稱量軌在車輛上臺面時經(jīng)常受到強烈沖擊碾壓，導致此端傳感器松動，這是傳感器松動的主要原因。為此，在此端傳感器下面加裝調整墊片，再次計量時，故障消除。

對于這種故障的診斷，首先，檢查計算機串口是否損壞。一是使用替換法，更換其他串口或使用鼠標串口；二是使用串口測試軟件進行測試。其次，檢查傳輸線是否有短路或斷路、與計算機連接部分焊點是否開焊；第三，檢查稱重儀表中有關波特率和串口端口號的參數(shù)選擇是否與計算機軟件中相應的設置匹配；后，觀察稱重儀表串口通訊模塊是否有損壞跡象，如果損壞，更換新儀表。在更換新儀表時，應注意保留原儀表的全部參數(shù)并移植入新儀表。